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玻璃切割机低频脉冲鼓泡对提高玻璃液质量和强制熔化的工艺效果最好

来源:管理员      发布时间: 2016-09-09 21:00:54


池炉鼓泡技术,是从热点附近的池炉底部鼓入气体形成气泡,随着气泡的上升,周围的玻璃液向上流动形成机械循环流,当机械循环流与熔化池热点的液泉区相吻合时,玻璃液的热对流体系得到强化变得更为激烈。当鼓泡工艺指标合理、运行正常时,所形成的激烈的、稳定的热对流便增加了表面玻璃液的吸热能力,同时促进了玻璃液内部各层间的传热,使玻璃液的整体温度提高;同时也有力的保证了玻璃熔制过程中的各阶段,在各自的区域内能够顺利完成,使玻璃液熔制质量得到根本保证。
  
  一般池炉鼓泡与窑坎共用。窑坎有阻挡玻璃液回流的作用,使已经澄清、均化并在工作池冷却了的玻璃液回流到熔化池的过程得到抑制,保持熔化池澄清区域的高温状态。
  
  (3)玻璃切割机低频脉冲鼓泡对提高玻璃液质量和强制熔化的工艺效果最好
  
  实践证明,目前国内的几种池炉鼓泡型式均能起到强制熔化和促进玻璃液均匀的作用.但是,不同的池炉鼓泡方式所起作用的程度是不同的.如何使池炉鼓泡技术对提高玻璃液质量、增大熔化能力、降低能源消耗等的作用达到最佳效果。根据多年来从事玻璃熔化工艺技术和池炉鼓泡技术工作的经验和认识,我们认为应具有以下特性和状态。
  
  ①池炉鼓泡的产生,应是一个大气泡从池底上升达到玻璃液面后胀破;而不是由大量一连串的小气泡借助玻璃液的粘度及表面张力聚合而成。因为小气泡是依靠在上升过程中不断的聚合浮出玻璃液面,所以会有一小部分在复杂的玻璃液流中飘离了上升环流而进入生产流,造成不能排出而形成制品中的气泡缺陷。为减少和消除制品中气泡的缺陷,一定要防止连续的小气泡进入玻璃液。②池炉鼓泡是使熔化池内玻璃液的热对流得到强化,而不能使原来的热对流体系受到破坏。所以选择的鼓泡点应与池炉热点即玻璃液的液泉区相吻合。这样才能从根本上保证玻璃的熔制过程有序进行。
  
  液泉区附近的鼓泡点保证了玻璃液澄清质量,同时也起到了挡料作用使泡界线稳定和明显。被强化了的玻璃液流动使玻璃液面吸收热量加大,且玻璃液内的传热增强。玻璃液温度提高,实现增产节能的效果。

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